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管理润滑油粘度,保持压缩机健康

如果你正在运行的约140炼油厂的工作在的一个,你需要的最后一件事是一个计划外的停机。 但生产停滞正是处于危险之中,如果你不留意任何旋转压缩机厂所使用的润滑油的粘度,这些是气体压缩机的风险最高。 一分钟所有的进程都运行起来,接下来有一个轴承故障和生产停止。

 
它不是生产损失的只是成本无论是。 在炼油厂的一个部件压缩机故障可能的收入损失花费数万美元每天,类似数额重建一个压缩机,以及数十万美元的替代品。 还有维护备件的成本。
 
清楚地管理润滑油的粘度对维持压缩机的健康至关重要的,但它是一种常见的做法,以一个月由样本发送到实验室进行测试监视润滑油的粘度在每个主要压缩机一次。 用于压缩机,其中的润滑剂进入与甲烷和其它轻质烃类气体接触时,所述润滑剂的粘度可更迅速地分解,增加失败的风险。 经过艰苦运气,炼油厂还发现,实时温度监控是不够的监视润滑油的粘度
 
一个主要的墨西哥湾沿岸炼油厂声称它已经被移动到润滑油粘度的关键压缩机实时监测解决了这个问题。
 
“我们认识到,在线粘度计,以了解正在发生的事情在我们的大型螺杆式压缩机的润滑油最好的办法,说:”工厂经理。 “此外,我们已经发现在在线润滑粘度监测提供了一种经济有效的方式来跟踪压缩机健康”。
 
时在其与溶解于润滑剂气体蒸气自然位置测定的润滑剂的粘度的健康的真正标准只能被衡量。 此外,监测润滑剂温度不足以保护压缩机的轴承,特别是在应用过程中启动和停止可以发生。
 
现在需要的是在线粘度监控,以帮助提供设备操作员对润滑油粘度的实时数据。 存在用于炼油厂管理者努力保持植物在线和生产中的溶液。 新的,廉价和坚固的在线粘度计能够监视在润滑油粘度实时变化,提供具有成本效益的方式来跟踪压缩机健康的实时性。
 
炼油厂和压缩机
 
旋转式压缩机是用于整个炼油厂的应用范围从蒸汽恢复天然气加工业务。 螺杆和涡旋压缩机弥补该设备的显著部分。
 
螺杆式压缩机使用两个相互螺丝压缩气体。 气体被送入压缩机通过抽吸并通过由旋??转螺钉的螺纹移动。 压缩发生作为线程之间的间隙减小,迫使压缩气体离开在螺杆的末端。
 
涡旋压缩机,通常被称为螺旋式压缩机中,使用两个交错螺旋叶片移动和压缩的液体和气体。 中间和最终产品的应用程序通常发现,涡旋压缩机的价值的可靠性和平稳运行。
 
润滑油粘度的重要性
 
在这两种类型的压缩机,润滑油是用来密封从气体泄漏的压缩机,润滑移动部件,在操作期间管理温度。 润滑油的条件是在延伸的压缩机的轴承的寿命和总体可靠性的关键因素。 监控和??管理润滑油粘度可以防止昂贵的故障是由于轴承失效。 粘度也起着能量效率的作用,作为用于更高效的压缩机的需求正在驾驶时使用低粘度的润滑油。
 
润滑油,在成分通常合成的范围内,可以在压缩机使用。 耐水性,热稳定性,寿命长,耐氧化性和耐工艺气体的吸收都是重要的特征。 而我们的目标是用一个长的和有用的寿命,恶劣环境,污染物和甚至湿度在炼油厂的外部环境的润滑剂可以大大减少润滑油的可用寿命。
 
监视润滑油的粘度,以防止轴承磨损和压缩机故障的最佳方式。 而一些植物可能的次数,每月一次监测,粘度的迅速变化发生时,其结果可能是严重的。
 
粘度变化及风险
 
压缩机润滑油被配制工作良好,并保持在高的温度和压力稳定。 加氢处理的矿物油被用于它们的低溶解度的气体(1%至5%)。 合成压缩机润滑剂被用于根据过程和气体多少稀释存在。 PAO(聚α烯烃)油,例如,具有优异的耐水性和抗氧化性。 PAG(Polyalkaline乙二醇)油,其不容易吸收的气体,使用的应用中的工艺气体被压缩。
 
许多因素会影响润滑油的粘度。 这些包括氧化,稀释,污染,气泡和温度的变化。
 
搅动润滑油泡沫,揭露更多的油表面空气造成的氧化,降低粘度,并威胁用润滑油使用寿命时,会发生氧化。
 
稀释是当润滑油与气体稀释,例如甲烷,滴粘度的结果。
 
气泡形成作为发泡油搅动对压缩机的螺钉或叶片,瞬间下降,油的粘度。
 
在污染,碳氢化合物蒸汽被处理可以与润滑油混合。 这轻烃和甲烷污染 - 有时被称为“女巫的酿造” - 使测量粘度具有挑战性。
 
显著温度变化可发生 - 典型地在启动 - 影响底层润滑油的粘度以及任何污染物,进一步加重的情况。
 
压缩机故障的一系列可导致。 轴承,旋转和推力,可以失败,在转子组件,从而造成磨损。 更换轴承比总重建或更换成本更低。 无论哪种方式,所述植物面临停机时间。
 
的粘度变化的不可预测性是指每月检查是不够的,以防止轴承失效以及随后的工厂停工。 一些压缩机的客户正在设计在线粘度计成压缩机监测这种情况发生的标准石油实验室分析之间的实时粘度变化,观察这种“预防性”的方式作为一种理想的方式,以确保轴承寿命和减少与计划外停机时间的相关成本。
 
流程粘度统计途径
 
并非所有的流程粘度计都是平等的。 几台仪器采用使用振荡活塞和电磁传感器创新的传感器技术。 其它工艺粘度计技术的方法包括活塞落下,落下的球体,玻璃 - 毛细管,U型管和振动的设计。
 
在所有情况下,工厂经理应该寻找在网上润滑油粘度测量某些特性,比如菜单驱动的电子控制,自动清洗传感器,内置温度检测,多个输出信号,自动粘度控制,数据记录,快 - 更改内存设置,安全性和警报。
 
菜单驱动的电子控制装置可以是强大的,易于使用,同时自清洁传感器使用的管道流体来清洗传感器,因为它正在测量,以减少非计划维护。
 
借助内置的温度检测,传感器应显示的温度为模拟读数。
 
对于自动粘度控制,寻找一个传感器,是预先设定的,但可重新配置。 传感器应该能够“学习”多少控制需要用于每个流体设置。
 
安全和警报的目的是防止未经授权的更改和声音时,设置点达到使运营商可以迅速采取行动的报警。
 
与多个输出信号,这些传感器应显示的温度和温度补偿粘度读数。
 
对于运行超过一个流体生产线,快速更换内存设置简化了更改设置的过程。
 
在数据记录的日期和时间码应该自动登录,创建一个审计跟踪和简化的性能和质量趋势的测量。
 
 

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